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數控車(chē)床6140價(jià)格受CAK6140車(chē)床加工工序要求的影響時(shí)間:2022-01-25 15:28 來(lái)源:http://www.sgrivertours.com 作者:數控車(chē)床價(jià)格
制定組合機床工藝方案式設計組合計最重要的步驟之一。工藝方案制定的正確與否，將決定CAK6140數控車(chē)床能否達到“重量輕、體積小、結構簡(jiǎn)單、使用方便、效率高、質(zhì)量好”的要求。影響CAK6140數控車(chē)床工藝方案的主要因素有：.被加工零件的加工精度和加工工序要求：被加工零件需要在CAK6140數控車(chē)床上完成的加工工序及應保證的加工精度，是制定數控車(chē)床6140方案的主要依據。首先分析工件的精度和技術(shù)要求，加工4－M10的箱體螺釘孔的精度要求一般只是保證圓周分布即可。 被加工零件的特點(diǎn)在很大程度上決定了CAK6140數控車(chē)床采取的配置型式。一般說(shuō)來(lái)，孔的中心線(xiàn)與定位基面平行且需由一面或幾面加工的箱體零件宜采用臥式機床；對于箱體零件，采用單工位CAK6140數控車(chē)床加工比較適宜。必須重視工件在CAK6140數控車(chē)床加工前以完成的工序以及毛坯孔的質(zhì)量。當毛坯孔余量很大或鑄造質(zhì)量較差，有大毛刺時(shí)，有時(shí)則安排粗拉荒加工工序，對幾個(gè)同心孔常用粗擴的加工方法。CAK6140數控車(chē)床工件有無(wú)適應的工藝基面也是影響工藝方案制定的重要因素。零件的生產(chǎn)批量為：30000件/年。屬于大批量生產(chǎn)，要求減少CAK6140車(chē)床的臺數，此時(shí)將工序盡量集中在一臺或多臺CAK6140數控車(chē)床上加工，以提高機床利用率。工件到CAK6140數控車(chē)床加工前，其毛坯或半成品必須道道達到零件圖的要求，否則，會(huì )造成工件在CAK6140數控車(chē)床夾具上定位和夾緊不可靠，甚至造成刀具損壞，或者不能保證要求的加工精度。如果在CAK6140數控車(chē)床上加工后，還要轉到其他機床上加工，而工件沒(méi)有預先加工出保證精度的有關(guān)定為基面，那么CAK6140數控車(chē)床應考慮為下一道工序加工出定位基面。選擇工藝基面和夾緊部件式制定工藝方案的極其重要的問(wèn)題。工藝基面的選擇的正確，CAK6140數控車(chē)床將能實(shí)現最大限度的工序集中，從而保證加工精度。箱體零件工藝基面的選擇：箱體零件是機械制造業(yè)中加工工序多，CAK6140數控車(chē)床工作量大，精度要求高的關(guān)鍵零件。這類(lèi)工件一般都有精度較高的軸承孔要加工，但這里只對軸承蓋的孔圓周分不斷分布的六四孔進(jìn)行加工不會(huì )影響CAK6140數控車(chē)床價(jià)格。“一面兩孔”是這類(lèi)零件在CAK6140數控車(chē)床上加工中時(shí)常用的典型定位方法。
CAK6140數控車(chē)床采用“一面兩孔”定位方式，①可以簡(jiǎn)便地消除工件的六個(gè)自由度，使工件獲得穩定可靠的定位。②有同時(shí)加工五個(gè)面的可能，既能高度集中工序，又有利于提高各面上孔的位置精度。CAK6140車(chē)床“一面兩孔”定位方法可以作為粗加工到精加工的全部工序加工的基準，使整個(gè)工藝過(guò)程實(shí)現基準統一。④還可以?shī)A緊方便，夾緊機構簡(jiǎn)單，容易使夾緊力對準支承，消除夾緊力引起工件變形對加工精度的影響。⑤“一面兩孔”易于實(shí)現自動(dòng)化定位，并有利于防止切屑落入基面。
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