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20臥式車(chē)床生產(chǎn)廠(chǎng)家受20車(chē)床生產(chǎn)線(xiàn)高效與節能的影響時(shí)間:2019-02-18 09:10 來(lái)源:www.sgrivertours.com 作者:車(chē)床
20臥式車(chē)床生產(chǎn)線(xiàn)的高效與節能。20臥式車(chē)床差速器殼體半軸孔的粗精加工中，工序30分別用MAPAL鏜刀和鉸刀來(lái)完成長(cháng)度為153mm、直徑將近30mm的內孔，球面的粗精加工在20臥式車(chē)床工序40用2把普通鏜刀來(lái)完成，以20臥式車(chē)床半軸孔定位，克服了20臥式車(chē)床零件內孔的變形，利用20臥式車(chē)床帶齒夾緊塊對大外圓夾緊，克服了20臥式車(chē)床加工過(guò)程中較大的切削力，保證了20臥式車(chē)床生產(chǎn)廠(chǎng)家質(zhì)量，提高了20車(chē)床生產(chǎn)廠(chǎng)家加工效率。上下料在20臥式車(chē)床加工時(shí)同時(shí)進(jìn)行，生產(chǎn)節拍縮短為1.25min。傳統的做法要達到這一節拍，需要國產(chǎn)20臥式車(chē)床和車(chē)床累計12臺，每班需要6人，而20臥式車(chē)床生產(chǎn)廠(chǎng)家的加工線(xiàn)僅需2.5人，設備占地面積也可節約100m2。此外，如果按每年生產(chǎn)20萬(wàn)套差速器殼體計算，每年可節約62萬(wàn)度電，大大降低了能源消耗和20臥式車(chē)床生產(chǎn)廠(chǎng)家生產(chǎn)成本。
 
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