哪里生產(chǎn)X5032銑床質(zhì)量好,X52T立式升降臺銑床設備質(zhì)量:鑄件執行GB9439-88標準,采用回火處理,導軌硬度達到HRC52,高頻淬火處理,齒輪采用淬火鋼材質(zhì)。
售后:按照國家標準三包,包修包換包退。
哪里生產(chǎn)X5032銑床質(zhì)量最好,X52T立式升降臺銑床設備參數:
主要技術(shù)參數/型號 |
Specification |
X5032 X52K |
主軸端面至工作臺距離(mm) |
Distance between spindle nose and table |
45~415 |
主軸中心線(xiàn)到床身垂直導軌的距離(mm) |
Distance between spindle and colomn |
350 |
主軸孔錐度 |
Spindle taper |
7:24 ISO50 |
主軸孔徑(mm) |
Spindle bore |
29 |
主軸轉速 (r.pm) |
Spondle speed |
(18Steps)30~1500 |
立銑頭最大回轉角度 |
Swovel angle of vertical milling head |
±45度 |
主軸軸向移動(dòng)距離(mm) |
Spindle travel |
70 |
工作臺工作面(寬度×長(cháng)度)(mm) |
Tavle size |
320×1325 |
工作臺行程縱向/橫向/垂向(手動(dòng)/機動(dòng))(mm) |
Table travel(Z.Y.Z) |
700/880、 255/240/370/350 |
工作臺進(jìn)給范圍縱向/橫向/垂向(mm/min) |
Tavle feed (Z.Y.Z) |
23.5~1180/15~786/8~394 |
工作臺快速移動(dòng)速度縱向/橫向/垂向(mm/min) |
Rapid speed of table (Z.Y.Z) |
2300/1540/770 |
T型槽槽數/槽寬/槽距(mm/) |
T-slots(NO:/width/pitch) |
3/18/70 |
主電機功率(mm) |
Maim motor power |
7.5 |
進(jìn)給電機功率(kw) |
Rapid motor power |
1.5 |
外形尺寸(mm) |
Overall size |
2530×1890×2380 |
機床凈重(kg) |
Net weight |
2900 |
主要技術(shù) 參數/型號 |
Specification |
X5032B X52KB |
主軸端面至工作臺距離(mm) |
Distance between spindle nose and table |
45~415 |
主軸中心線(xiàn)到床身垂直導軌的距離(mm) |
Distance between spindle and colomn |
350 |
主軸孔錐度 |
Spindle taper |
7:24 ISO50 |
主軸孔徑(mm) |
Spindle bore |
29 |
主軸轉速 (r.pm) |
Spondle speed |
(18Steps)30~1500 |
立銑頭最大回轉角度 |
Swovel angle of vertical milling head |
±45 |
主軸軸向移動(dòng)距離(mm) |
Spindle travel |
70 |
工作臺工作面(寬度×長(cháng)度)(mm) |
Tavle size |
320×1600 |
工作臺行程縱向/橫向/垂向(手動(dòng)/機動(dòng))(mm) |
Table travel(Z.Y.Z) |
1000/980 255/240/370/350 |
工作臺進(jìn)給范圍縱向/橫向/垂向(mm/min) |
Tavle feed (Z.Y.Z) |
23.5~1180/15~786/8~394 |
工作臺快速移動(dòng)速度縱向/橫向/垂向(mm/min) |
Rapid speed of table (Z.Y.Z) |
2300/1540/770 |
T型槽槽數/槽寬/槽距(mm/) |
T-slots(NO:/width/pitch) |
3/18/70 |
主電機功率(mm) |
Maim motor power |
7.5 |
進(jìn)給電機功率(kw) |
Rapid motor power |
1.5 |
外形尺寸(mm) |
Overall size |
2294×2050×1904 |
機床凈重(kg) |
Net weight |
2995 |
哪里生產(chǎn)X5032銑床質(zhì)量好,X52T立式升降臺銑床設備,隨著(zhù)多品種小批量生產(chǎn)的發(fā)展,對于數控機床的柔性要求越來(lái)越高。機床控制系統與執行機構、模塊與模塊、模塊與主機往往采用的不是機械的、僵死的聯(lián)結,而是廣泛采用氣動(dòng)、液壓、電纜等柔性化、靈活的結合方式。