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數控立式銑床臥式銑床的基本結構

　　數控立式銑床的形式多樣，不同類(lèi)型的數控銑床在組成上雖有所差別，但卻有許多相似之處。下面以銑床X5040 銑床X5032 銑床X53K 銑床X52K型數控立式升降臺銑床為例介紹其組成情況。

　　銑床X53K 銑床X52K數控立式升降臺銑床配有Ⅳ四3MA數控系統，采用全數字交流伺服驅動(dòng)。

　　該機床由6個(gè)主要部分組成．即床身部分，銑頭部分，丁作臺部分，橫進(jìn)給部分，升降臺部分，冷卻、潤滑部分。

　　(1)床身

　　床身內部布局合理，具有良好的剛性，底座上設有4個(gè)調節螺栓，便于機床進(jìn)行水平調整，切削液儲液襤設在機床座內部。

　　(2)銑床X5040 銑床X5032的銑頭部分

　　銑頭部分由有級(或無(wú)級)變速箱和銑頭兩個(gè)部件組成。銑頭主軸支承在高精度軸承上．保證主軸具有高回轉精度和良好的剛性；主軸裝有快速換刀螺母，前端錐采用1$0505錐度；主軸采用機械無(wú)級變速，其調節范圍寬，傳動(dòng)平穩，操作方便。剎車(chē)機構能使主軸迅速制動(dòng)，可節省輔助時(shí)間，剎車(chē)時(shí)通過(guò)制動(dòng)手柄撐開(kāi)止動(dòng)環(huán)使主軸立即制動(dòng)。啟動(dòng)主電動(dòng)機時(shí)，應注意松開(kāi)主軸制動(dòng)手柄。銑頭部件還裝有伺服電機、內齒帶輪、滾珠絲杠副及主軸套簡(jiǎn)，它們形成垂直方向(z方向)進(jìn)給傳動(dòng)鏈，使主軸作垂向直線(xiàn)運動(dòng)。

　　(3)工作臺

　　工作臺與床鞍支承在升降臺較寬的水平導軌上，工作臺的縱向進(jìn)給是由安裝在工作臺右端的伺服電機驅動(dòng)的。通過(guò)內齒帶輪帶動(dòng)精密滾珠絲杠剮，從而使工作臺獲得縱向進(jìn)給。工作臺左端裝有手輪和刻度盤(pán)，以便進(jìn)行手動(dòng)操作。床鞍的縱橫向導軌面均采用了TuRcllE B貼塑面，從而提高了導軌的耐磨性、運動(dòng)的平穩性和精度的保持性，消除了低速爬行現象。

　　(4)升降臺(橫向進(jìn)路部分)

　　升降臺前方裝有交流伺服電機．驅動(dòng)床鞍作橫向進(jìn)給運動(dòng)，其傳動(dòng)原理與工作臺的縱向進(jìn)給相同。此外．在橫向滾珠絲杠前端還裝有進(jìn)給手輪，可實(shí)現手動(dòng)進(jìn)給。升降臺左側裝有鎖緊手柄，軸的前端裝有長(cháng)手柄，可帶動(dòng)錐齒輪及升降臺絲桿旋轉，從而獲得升降臺的升降運動(dòng)。

　　(5)臥式銑床的冷郜與潤滑裝王

　　①冷卻系統。機床的冷卻系統是由冷卻泵、出水管、回水管、開(kāi)關(guān)及噴嘴等組成，冷卻泵安裝在機床底座的內腔里，冷卻泵將切削液從底座內儲液池打至出水管，然后經(jīng)噴嘴噴出，對切削區進(jìn)行冷卻。

　　②潤滑系統及方式。潤滑系統是由手動(dòng)潤捐油泵、分油器、節流閥、油管等組成。臥式銑床采用周期潤滑方式，用手動(dòng)潤滑油泵，通過(guò)分油器對主軸套筒、縱橫向導軌及三向滾珠絲桿進(jìn)行潤滑，以提高機床的使用壽命。