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CA6250精密車(chē)床生產(chǎn)廠(chǎng)家,CA6150車(chē)床質(zhì)量怎么樣

時(shí)間:2016-12-13 09:18 來(lái)源:www.sgrivertours.com 作者:車(chē)床

 CA6250車(chē)床
CA6250精密車(chē)床生產(chǎn)廠(chǎng)家,CA6150車(chē)床質(zhì)量怎么樣,CA6250精密車(chē)床加工工藝的特點(diǎn),螺紋的加工,普通不淬硬絲杠一般采用車(chē)削工藝,CA6250精密車(chē)床生產(chǎn)廠(chǎng)家,CA6150車(chē)床質(zhì)量怎么樣,CA6250精密車(chē)床外圓表面及螺紋分多次加工,逐漸減少切削力和內應力。車(chē)床銑床、鏜床等機床對于淬硬絲杠螺紋加工,可采用先粗車(chē)螺紋、淬硬再磨削螺紋的過(guò)程,此過(guò)程可減少在螺紋磨床上的加工時(shí)間,較經(jīng)濟。缺點(diǎn)是已開(kāi)出基本牙型的螺紋在熱處理中因淬火應力集中會(huì )引起裂紋和變形,特別是長(cháng)度方向的變形會(huì )造成絲杠螺距的累積誤差較大,在磨削時(shí)不易糾正,故此法只適用于長(cháng)度較短、牙型半角較大的成批生產(chǎn)的淬硬絲杠。對于精密淬硬絲杠,CW61200重型車(chē)床、63搖臂鉆床等機床應采用“全磨”的加工方案,即光桿經(jīng)熱處理后,不經(jīng)車(chē)削,對螺紋全部采用磨削而成。考慮到加工中產(chǎn)生的彎曲和殘余應力,磨削螺紋分成粗磨、半精磨和精磨多道工序完成,每道工序切去很少的余量,同時(shí)切削用量逐步減少,這樣不但可以逐步減小切削力和殘余應力,CA6250精密車(chē)床生產(chǎn)廠(chǎng)家,CA6150車(chē)床質(zhì)量怎么樣,CA6250精密車(chē)床還可以減小加工的“誤差復映”,提高加工精度。可根據客戶(hù)要求定做:
    CA6140A CA6240A CA6150A CA6250A
床身回轉直徑 mm 400 400 500 500
刀架上回轉直徑 mm 210 210 300 300
CA6250精密車(chē)床生產(chǎn)廠(chǎng)家,CA6150車(chē)床質(zhì)量怎么樣,CA6250精密車(chē)床馬鞍內回轉直徑×有效長(cháng)度 mm - 630×210 - 720×210
最大工件長(cháng)度/最大車(chē)削長(cháng)度 mm 750/650 1000/900 1500/1400 2000/1900 750/650 1000/900 1500/1400 2000/1900 750/650 1000/900 1500/1400 2000/1900 750/650 1000/900 1500/1400 2000/1900
主軸中心至床身平面導軌距離 mm 205 205 250 250
主軸孔徑/主軸孔前端錐度 mm φ52
/莫氏圓錐6號
φ52
/莫氏圓錐6號
φ52
/莫氏圓錐6號
φ52
/莫氏圓錐6號
主軸轉速級數  正轉/反轉   24/12 24/12 24/12 24/12
主軸轉速范圍          
正轉 r/min 50Hz:11-1600
60Hz:12-1680
50Hz:11-1600
60Hz:12-1680
50Hz:11-1600
60Hz:12-1680
50Hz:11-1600
60Hz:12-1680
反轉 r/min 50Hz:14-1580
60Hz:16.8-1896
50Hz:14-1580
60Hz:16.8-1896
50Hz:14-1580
60Hz:16.8-1896
50Hz:14-1580
60Hz:16.8-1896
縱向進(jìn)給量范圍(64種)          
標準進(jìn)給 mm/r 0.08-1.59 0.08-1.59 0.08-1.59 0.08-1.59
CA6250精密車(chē)床生產(chǎn)廠(chǎng)家,CA6150車(chē)床質(zhì)量怎么樣,CA6250精密車(chē)床小進(jìn)給 mm/r 0.028-0.054 0.028-0.054 0.028-0.054 0.028-0.054
加大進(jìn)給 mm/r 0.86-3.16 0.86-3.16 0.86-3.16 0.86-3.16
橫向進(jìn)給量范圍(64種)          
標準進(jìn)給 mm/r 0.04-0.79 0.04-0.79 0.04-0.79 0.04-0.79
小進(jìn)給 mm/r 0.014-0.027 0.014-0.027 0.014-0.027 0.014-0.027
加大進(jìn)給 mm/r 0.86-3.16 0.86-3.16 0.86-3.16 0.86-3.16
刀架縱/橫向的快移速度 m/min 縱向4
橫向2
縱向4
橫向2
縱向4
橫向2
縱向4
橫向2
加工螺紋范圍          
公制螺紋44種 mm 1-192 1-192 1-192 1-192
模數螺紋39種 mm 0.25-48 0.25-48 0.25-48 0.25-48
英制螺紋21種 牙/寸 2-24 2-24 2-24 2-24
徑節螺紋37種   1-96 1-96 1-96 1-96
上/下刀架最大行程 mm 140/320 140/320 140/320 140/420
刀架轉盤(pán)回轉角度 ° ±90 ±90 ±90 ±90
主軸中心線(xiàn)至刀具支承面距離 mm 26 26 26 26
刀桿截面尺寸 mm 25×25 25×25 25×25 25×25
尾座主軸直徑×行程及主軸孔錐度 mm 75×150
莫氏圓錐5號
75×150
莫氏圓錐5號
75×150
莫氏圓錐5號
75×150
莫氏圓錐5號
絲杠螺距 mm 12 12 12 12
主電機功率 kW 7.5 7.5 7.5 7.5
臥式車(chē)床凈重(約)          
750mm kg 1990 1990 2060 2060
1000mm kg 2070 2070 2140 2140
1500mm kg 2220 2220 2290 2290
2000mm kg 2570 2570 2640 2640
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750mm mm 2418×1000
×1267
2418×1000
×1267
2418×1037
×1312
2418×1037
×1312
1000mm mm 2668×1000
×1267
2668×1000
×1267
2668×1037
×1312
2668×1037
×1312
1500mm mm 3168×1000
×1267
3168×1000
×1267
3168×1037
×1312
3168×1037
×1312
2000mm mm 3668×1000
×1267
3668×1000
×1267
3668×1037
×1312
3668×1037
×1312
質(zhì)量:鑄件執行GB9439-88標準,采用回火處理,導軌硬度達到HRC52,高頻淬火處理,齒輪采用淬火鋼材質(zhì)。售后:按照國家標準三包,包修包換包退。來(lái)源:www.tzzhongxinjc.com

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